Складские процессы технически сложны и требуют трудовых и финансовых ресурсов. Чтобы упростить учет товара и контроль за его движением, необходимо навести порядок и тщательно систематизировать всю сопряженную информацию. Ускорить выполнение бизнес-задач помогают специализированные оборудование и программное обеспечение.
Сегодня поговорим об автоматизации складов и разберем по полочкам многие нюансы. Изучая подробности процедуры, читатели часто думают: «Нет, это слишком трудно. Мне некогда разбираться. Поручу подрядчику — и дело с концом!» В статье наглядно покажем, как упростить ряд складских решений.
Автоматизация складских процессов — что это такое
Автоматизация склада — это комплексное внедрение программно-аппаратной инфраструктуры, минимизирующей участие человека при решении различных товароучетных задач. Сперва давайте разделим их на основные группы:
- Снабжение.
- Приемка и распределение.
- Реализация и отгрузка.
Суть снабжения — обеспечить склад товарами. Важно верно расставить приоритеты и подготовить базу:
- Безопасность помещения — необходимо создать оптимальные условия для приемки, хранения и отгрузки продукции.
- Заполнение локации товарными запасами — зависит от количества заказов (потребительских или корпоративных).
- Учет продукции и контроль поступлений — обеспечивают ритмичность «потока». Задача в том, чтобы добиться эффективного использования рабочего пространства. Склад не должен простаивать полупустым, но в то же время нельзя допускать, чтобы он «захлебывался» от переизбытка запасов.
Приемка грузов и внутрискладское распределение товаров (или сырья) предусматривают широкий ряд мероприятий, в зависимости от специфики бизнеса. Рассмотрим основные:
- Разгрузка. Важно определить зону приемки и подобрать оборудование (вилочные погрузчики, роклы, штабелеры или ричтраки).
- Приемка. Для сверки фактических сведений о продукте с указанными в УПД ((универсальных передаточных документах) и договорах понадобятся сканеры штрихкодов и ТСД.
- Внутрискладская транспортировка и перевалка. Необходимо разработать оптимальный маршрут движения товара между зонами приемки, хранения, комплектации заказов и отгрузки.
- Складирование и хранение. Потребуется автоматизировать распределение товаров по складской локации, контроль и учет остатков.
Реализация также предусматривает ряд операций, зависящих от специфики деятельности компании:
- Комплектация заказов — сборка поставок, формирование упаковочных листов, транспортных накладных и подготовка товара к отправке потребителю или контрагенту.
- Доставка или транспортировка (перемещение товаров силами и средствами склада). Важны унитизация (автоматизированный расчет загрузки транспортного средства) и составление оптимальных маршрутов.
- Сбор и возврат пустой многооборотной тары (при внутригородской или межрегиональной транспортировке). Проводится оптовиками, транспортными и логистическими компаниями.
- Контроль исполнения заказов — со сверкой сведений о фактически отгруженной продукции с указанными в УПД и договорах.
- Логистический сервис. Проводится логистическими и транспортными компаниями и включает операции трех типов: предпродажные (маркетинг и ЭДО), продажные (обработку, отгрузку и доставку товаров) и послепродажные (гарантийное и постгарантийное обслуживание).
- Информационное обслуживание склада с помощью WMS (Warehouse management system). Это программно-аппаратный комплекс (ПАК), предназначенный для автоматизации складских процессов.
В зависимости от сложности и масштаба системы и технической оснащенности локации, WMS обеспечивают автоматизацию разных уровней:
- частичную — предусматривается как ручной, так и автоматический ввод сведений в систему;
- полную — ввод и обработка данных полностью автоматизированы.
Чтобы сократить временные и финансовые издержки, необходимо автоматизировать работу склада.
Плюсы очевидны:
- удобство учета и сохранность данных — копии, бэкапы, хранение информации в облаке;
- возможность ведения ЭДО(электронного документооборота): с внедрением цифровой маркировки участники рынка обязаны обмениваться электронными УПД — без хотя бы частичной автоматизации сделать этого невозможно;
- минимизация влияния человеческого фактора;
- сокращение временных затрат при выполнении приемки, разгрузки и транспортировки товаров;
- четкая фиксация и контроль возвратов — сбор и выявление причин, минимизация пересортицы, систематизированная оценка качества;
- оптимизация рабочего пространства;
- каталогизация, упрощающая поиск необходимой информации и объектов, и другое.
Склад «по старинке» неизбежно ведет к утрате конкурентоспособности. Кстати, чтобы организовать адресное хранение товаров и непрерывную инвентаризацию необходимо хотя бы минимально автоматизировать объект.
Техзадание на автоматизацию склада: нормативы, сетевое и торговое оборудование
С чего начать автоматизацию склада? Конечно, с технического задания. Составляя «план-чертеж», начинайте с проблем, систематически возникающих при выполнении складских операций. Без расчетов по бюджету и финальной сметы не отдавайте проект «на откуп» сторонним подрядчикам.
Техзадание на автоматизацию склада — это многокомпонентная схема, которая должна включать не только смету торгового и сетевого оборудования, но и сформированные компанией нормативы или регламент.
Классический шаблон содержит пять обязательных блоков:
- Задачи. Это своеобразная «шапка» с четко сформулированными требованиями, отвечающими на вопрос: что необходимо оптимизировать.
- Исходные данные. В блоке нужно указать подробные сведения о ТМЦ, условиях их приемки и хранения.
- Рабочие места. Это перечень обязательных должностей с количеством занимающих их сотрудников.
- Требуемые функции. Здесь описываются ожидания от автоматизированной системы.
- Вопросы. После составления плана и сметы возникает ряд вопросов, связанных с работой программного обеспечения, сроками исполнения проекта, дальнейшей поддержкой или расширением функциональности системы. Их следует проработать и внести в техзадание в качестве приложения, чтобы в нужный момент прояснить вместе с исполнителем все спорные нюансы.
Совет. Поставить четкую задачу поможет список «узких мест». Выявите проблемные участки и начинайте формировать требования с них.
Определяем уровень автоматизации склада и формируем нормативные требования
В большинстве случаев, проблемы в работе склада связаны со своевременным получением информации о товаре, техническим состоянием локации, нерациональными тратами и зависимостью от персонала. Исходить нужно из конкретных функций, которые способны улучшить положение дел.
Чтобы определить уровень будущей автоматизации склада и сформировать нормативные требования, ориентируются на два ключевых фактора:
- Финансы. Бюджет нужно рассчитать сразу, заложив 20–30 % сверху — на непредвиденные расходы. Все предусмотреть невозможно, но продуманный и сформированный список вопросов к подрядчику может ускорить ход переговоров и утверждение финальной версии техзадания.
- «Узкие места». Об их важности мы уже упоминали. При выявлении проблем в работе склада обозначьте взаимосвязь и приоритеты их решений. Например, причиной долгой инвентаризации может быть неорганизованное хранение, а задержка при приемке — возникать из-за некорректно составленного внутрискладского маршрута или неподходящей зоны разгрузки.
Совет. Заниматься разработкой регламента можно только после того, как будут определены приоритетные направления. Требования к функциям автоматизированной системы базируются на специфике «узких мест».
Выбор оборудования
Оборудование для автоматизации склада включает четыре категории устройств:
- терминалы сбора данных;
- принтеры этикеток;
- сканеры штрихкодов;
- электронные весы.
Устройства подбираются в соответствии с нуждами локации и условиями хранения товаров (холодный, открытый или отапливаемый склад и прочими). Уровень оснащенности напрямую зависит от количества и сложности выполняемых товароучетных операций.
Так, при выборе ТСД учитывают сферу применения, возможности сканирования и набор сетевых интерфейсов. Для работы на улице или в экстремальных условиях среды, например, в морозильниках, выбирают сверхзащищенные терминалы и промышленные компьютеры с высокой пылевлагозащитой — по стандарту IP65 и выше. Ударопрочность и устойчивость к вибрациям тоже должны быть учтены. Если планируются частые разъездные мероприятия, выбирают ТСД с поддержкой сетей 4G и мобильного интернета. Работа с радиочастотными метками, упрощающими учет ТМЦ, невозможна без RFID-считывателя. Кроме этого необходимо принимать во внимание длительность рабочей смены и среднюю интенсивность эксплуатации терминала — слабая АКБ может не выдержать типичной складской нагрузки.
При выборе принтеров этикеток также учитывают возможности связи и поддержки мобильной печати. Но главный критерий — тираж этикеточной продукции. Принтеры начального класса печатают до 5 000 этикеток в день, корпоративного — от 5 000 до 10 000–15 000. Промышленные устройства могут производить до 20 000 (и более) этикеток в течение рабочей смены.
Ключевые критерии выбора сканера — привязка (или ее отсутствие) к рабочему месту, спектр распознаваемых символик штрихкодов и мощность аккумулятора. Нужно учитывать, что линейные сканеры штрихкодов не работают с маркировкой, а стационарные и проводные ограничивают свободу передвижений сотрудника по объекту.
Электронных весов для склада множество:
- Классические складские платформенные «умеют» работать с объектами, как правило, до 300 кг, но зато поддерживают фасовку, расчет стоимости и взвешивание сыпучих и жидких грузов.
- Напольные промышленные весы поддерживают взвешивание крупногабаритных (до десятка тонн) и нестандартных грузов, палетные работают с европоддонами. Некоторые модели можно встраивать в пол — все зависит от профиля.
- Крановые «безмены» выдерживают веса в 20 тонн.
При выборе электронных весов не следует забывать и о сетевых возможностях устройств — их тоже можно подключать к товароучетным системам, а операции по измерению массы грузов — полностью автоматизировать.
Совет. Не забывайте об аксессуарах! Защитные бамперы увеличивают срок службы ТСД, зарядно-коммуникационные подставки упрощают и ускоряют пополнения ресурса батареи и взаимодействие с ПК.
Развертывание Wi-Fi-сети
Почему так важно заранее озаботиться вопросами монтажа беспроводной локальной сети? Потому что половина проектов по развертыванию Wi-Fi — это модернизация или исправление существующей.
Чтобы внести прозрачность, перечислим самые распространенные ошибки.
Во-первых, «поднять» Wi-Fi в офисе не равно смонтировать ее на складе. Казалось бы, что может быть проще расчета, базирующегося на «традиционной» зоне покрытия радиусом 15–25 м? На практике — все иначе. Нельзя не учитывать диаграмму направленности роутера, высоту его установки, складских стеллажей, преграждающих «пути» радиоволнам, и, наконец, тип продукции, находящейся на хранении.
Во-вторых, работа в складской локации требует учета скачков уровня сигнала. При перемещении ТСД в зону, перегруженную препятствиями, связь прервется. Нужен «сильный» сигнал в каждой точке склада.
Третья ошибка — пренебрежение скоростной совместимостью основной точки доступа и подчиненных ей модулей связи. Все сетевые устройства должны поддерживать примерно одинаковую скорость обмена данными.
Четвертая ошибка — пренебрежение шумами, особенно, при проектировании и монтаже сети в производственной локации.
Автоматизация склада под ключ — как ее провести
Автоматизация склада под ключ — дорогостоящая процедура. Она необходима далеко не всегда, не говоря уже о том, что размеры и загруженность объекта — вовсе не основные критерии ее внедрения, как часто принято думать.
Важнее определиться с факторами, указывающими на необходимость проведения процедуры. В первую очередь, к ним относят:
- невозможность получения информации о складских остатках;
- зависимость от человеческого фактора;
- нерациональное использование рабочего пространства.
Ниже мы специально рассмотрели конкретные случаи.
Автоматизация склада ответственного хранения готовой продукции
Сложнейший процесс, требующий мониторинга качества работы WMS, предусматривающей полную интеграцию с корпоративной системой управления предприятием. Цех готовой продукции всегда рассматривается как часть производства. В связи с этим WMS должна включать:
- программный интерфейс для автоматического ввода данных о типах и количестве продукции, поступающей на объект;
- поддержку мобильной печати, в том числе в автоматическом режиме;
- возможность работы с маркировкой и оборудованием для сериализации и агрегации кодов, в том числе встроенным в конвейерные линии;
- поддержку радиотерминальной техники;
- функции динамического управления размещением товара на объекте с серийным и партионным учетом;
- способность к учету зон для размещения товаров с особыми условиями хранения (например, замороженных продуктов или готовой еды с коротким сроком годности);
- опции для работы с продуктами, предусматривающими срочную или ускоренную отгрузку покупателям или контрагентам.
Не менее важна возможность быстрого сбора поставок, подразумевающая:
- наличие функции автоматического приема заказов к исполнению;
- способность к работе с ячейками адресного хранения товаров;
- наличие опции подбора продуктов по сроку годности;
- «умение» WMS взаимодействовать со средствами сбора заказов: конвейерами, лифтами, каруселями и другими;
- возможность прямой отгрузки непосредственно из зоны «финиша».
У WMS для цеха готовой продукции должен быть интерфейс связи с другими инфосистемами — с поддержкой протокола XML, необходимого для ведения ЭДО.
Автоматизация оптового склада — с чего все начинается и как вовремя остановиться
Автоматизировать оптовые складские локации можно вечно — это тип постоянно расширяющихся объектов. К особенностям автоматизированной системы учета на складах оптовой торговли относят функции:
- резервирования товаров в момент заказа, поступившего от контрагента;
- автоматизированного партионного учета, предусматривающего отгрузку как крупных и мелких поставок, так и товара поштучно;
- автосортировки продукции;
- настройки формата прайсов;
- контроля над «потоком» документации — со стороны руководителя;
- моментального обновления бланков строгой отчетности;
- удаленного взаимодействия с клиентами и системой маркировки товаров (при необходимости).
Совет. WMS оптового объекта оперирует гигантскими объемами данных. Чтобы ее обезопасить, необходимо добавить еще и функцию работы в облаке.
Вовремя остановиться поможет грамотное распределение бюджета — планируйте выполнение процедуры этапами: один завершили, взялись за следующий.
Автоматизация работы мини склада и инвентаризация
Как бы странно это не звучало, но небольшие склады довольно часто нуждаются в автоматизации под ключ. Провести ее бывает проще и дешевле, а по мере роста нужд компании — расширить.
Для мини-локации бывает достаточно выполнения небольшого набора требований:
- регистрации базовых товароучетных операций по реализации, списанию, транспортировке и инвентаризации ТМЦ;
- организации адресного хранения товаров;
- поддержки сбора большого количества штрихкодов;
- настройки обмена данными с системой маркировки и товароучетными программами, например, 1С.
При этом план со схемой сети Wi-Fi и оптимизацией помещения, включающий различные товарные зоны и маршруты, будет готов заранее и однозначно пригодится позже — при расширении логистической деятельности компании.
Автоматизация складского учета в магазине
WMS для магазина имеет свою специфику. Ее функции несколько отличаются от чисто складских и предусматривают автоматизацию работы в торговых залах.
В перечень требований включают:
- возможность расчета ассортиментной матрицы;
- интерфейс категорийного менеджмента;
- опции для управления запасами, например, анализа заказов, поставок и условий работы с поставщиками;
- функции автоматизированного управления торговыми залами и быстрой обработки заказов;
- модули ценообразования, расчета оптимальной стоимости товара и дисконтирования;
- возможность настройки рекламных акций;
- инструменты цифрового маркетинга, управления продажами, кассовыми сменами, контроля за работой продавцов и операторов (с точностью до минут и чеков);
- поддержку различных схем работы с покупателями;
- опции для выполнения операций с предоплатой, отсрочкой платежа, авансами и распределения финансовых потоков.
Конечно, WMS розничной сети должна «уметь» взаимодействовать со всеми кассовыми аппаратами.
Автоматизация склада шиномонтажки
«Классическая» автоматизированная система управления шиномонтажом предусматривает несколько обязательных функций:
- учета текущих и оказанных услуг;
- учета расходников для успешного выполнения сервиса — например, опцию для сезонной смены шин или штатной балансировки;
- контроля складских остатков;
- CRM-модуль для учета клиентов — как случайных, так и постоянных;
- кассовый модуль с поддержкой комбинированной оплаты, возможностью формирования чеков возврата и коррекции и подключения денежных ящиков и эквайринговых терминалов;
- автоматических заказов и закупок необходимых материалов.
Совет. Многие автосервисы сразу комплектуют WMS модулем расчета окладов сотрудников — это очень удобно, особенно, если мастера получают процент от сделок.
Комплексная автоматизация складского учета с ПО DataMobile
Обратиться к нам за помощью можно на любом этапе разработки системы складской автоматизации, причем размеры, специфика и загруженность локации не имеют значения. Мы готовы браться и за небольшие транзитные склады, и за производственные комплексы.
Как мы работаем? Разбиваем процесс на этапы:
- Обязательно начинаем с обследования, позволяющего провести оценку помещения и диагностику задач. По результатам составляем «Отчет об обследовании» с подробными рекомендациями для клиента.
- На базе отчета, совместно с клиентом составляем детальное техзадание. Заказчик получит четко прописанную техническую составляющую будущей автоматизированной системы и смету, включающую стоимость всех компонентов предложенного решения.
- Вместе с клиентом готовим окончательный план проекта, включая подробную смету и бланк договора. Конечное предложение прикрепляем к контракту — в качестве приложения.
- Автоматизируем склад — частично или под ключ.
Что может предусматривать последний этап? Все зависит только ваших пожеланий. Мы можем:
- Взять на себя разработку нужного софта целиком, доработать существующий и интегрировать его с 1С и другими товароучетными программами.
- Внедрить на вашем предприятии модуль Адресный склад DataMobile для типовых конфигураций 1С, не поддерживающих динамическое адресное хранение.
- Поставить необходимое оборудование, включая технику для маркировки продукции и аксессуары, облегчающие использование основных устройств.
- Обучить персонал и помочь ввести объект в эксплуатацию.
- «Вести» готовый проект и дальше, то есть выполнять постпродакшн: от обслуживания WMS до экспертного сопровождения товароучетных операций.
- Выполнять гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.
Также у нас есть готовый софт, «заточенный» специально под работу с ТСД и мобильными устройствами. DataMobile автоматизирует любые товароучетные операции, в том числе, конечно, и складские. Мы делаем акцент на универсальности, поэтому оснастили наше ПО параметрическими настройками. То есть, чтобы организовать любой бизнес-процесс, достаточно отметить «галочками» нужные параметры.
Работать с 1С можно «из коробки» — DataMobile легко интегрируется с 1С и другими товароучетными системами.
Беспроблемная масштабируемость — еще одна особенность нашего программного обеспечения. Как только понадобится расширить его функциональность, переключитесь на старшую версию, доплатив разницу в цене. DataMobile «умеет»:
- организовывать складское адресное хранение товаров;
- формировать упаковочные листы;
- осуществлять проверку по заданиям;
- генерировать новые штрихкоды на ТСД в онлайн-режиме;
- выполнять мобильную печать и многое другое.
У нас есть специализированное решение — модуль Адресный склад DataMobile для типовых конфигурация 1С, которые не поддерживают динамического адресного хранения. В состав модуля «Адресный склад» DataMobile входят:
- Справочник складских ячеек — с возможностью массового заведения всей топологии склада и настройки правил формирования адресов.
- Отдельный контур складских документов для адресного хранения — «Реализация», «Поступление», «Списание», «Оприходование». Вводятся на основании типовых форм 1С и предназначены только для работы кладовщиков (не содержат ценовую составляющую).
- Отдельный регистр товарных остатков — с возможностью формирования отчетов о движении ТМЦ по ячейкам и текущем количестве продукции.
- Правила формирования адресных документов.
- Модифицированные объекты для обмена данными с ПО DataMobile.
С помощью модуля Адресный склад DataMobile вы сможете:
- завести топологию склада;
- выполнять складские задачи с использованием динамического адресного хранения: ПО рекомендует свободные адреса при приемке продукции; поддерживает формирование задания на подбор товаров из складских ячеек при отгрузке; позволяет проводить выборочную инвентаризацию отдельных ячеек;
- быстро выявлять текущие товарные остатки в разрезе ячеек хранения, тем самым минимизировать пересортицу и повысить качество учета;
- работать как с бумажными документами (при необходимости), так и с ТСД, на котором установлено ПО DataMobile;
- организовать мобильную печать.
Среди достоинств — возможность групповой работы со справочниками складских адресов. Модуль Адресный склад DataMobile устанавливается в конфигурации:
- «1С. Управление торговлей 10.3».
- «1С. Управление производственным предприятием 1.3».
- «1С. Комплексная автоматизация 1.1».
Решение можно использовать с основным ПО DataMobile версий Online Lite и Online.
Важно! Наши специалисты могут модифицировать блок адресного хранения под нетиповые или самописные конфигурации 1С. При необходимости мы создаем для заказчиков индивидуальные дополнения — например, модули контроля сроков годности.
Мы предусмотрели и другие дополнения — модули Маркировка, ЕГАИС, RFID и Конструктор. Ваша задача — оставаться в тренде, наша — максимально облегчить выполнение рутинных операций!
Системы автоматизации склада — какие бывают
Из статьи наверняка уже понятно, какими бывают системы автоматизации склада. Теперь давайте упорядочим информацию и пробежимся по основным классификациям.
WMS можно условно разделить по категориям:
- «Коробочные». Эти сразу готовы к использованию и включают конечный набор заданных функций. Не значит, что такая система «бедна» опциями или ее нельзя расширить. Часто «коробочная» WMS оказывается для компании оптимальным решением— вместо долгоиграющего и сложного проекта заказчики получают готовый продукт, способный решить большую часть складских проблем «на месте». Внутри такие WMS тоже дифференцируются — на простые, «средние» и сложные.
- Адаптируемые. Распространенный класс WMS — как в России, так и на мировом рынке. Подходят средним и крупным компаниям с отлаженными организационными процессами. От «коробочных» отличаются тем, что не предусматривают глубоких настроек. Напротив, все настройки проводятся в стандартных модулях. Плюс — удобство использования в типовом бизнесе. Минус — отсутствие возможности создания индивидуальных модулей, разработанных с учетом задач конкретного объекта.
- Заказные. Такие WMS разрабатываются для складских комплексов со сложной иерархией бизнес-процессов. Их главная особенность — максимальная тонкость настроек. Платформа заказной WMS может иметь вложенные подсистемы, индивидуализированные под работу конкретного подразделения или филиала компании.
Выбор типа WMS также складывается из тезисов технического задания. Мы с радостью возьмемся за реализацию автоматизации склада на любом этапе, включая разработку техзадания, и готовы воплотить самые смелые решения заказчика.