Автоматизация склада — как навести порядок и оптимизировать бизнес-процессы

Складские процессы технически сложны и требуют трудовых и финансовых ресурсов. Чтобы упростить учет товара и контроль за его движением, необходимо навести порядок и тщательно систематизировать всю сопряженную информацию. Ускорить выполнение бизнес-задач помогают специализированное оборудование и программное обеспечение.

Сегодня поговорим об автоматизации складов и разберем по полочкам многие нюансы. Изучая подробности процедуры, читатели часто думают: «Нет, это слишком трудно. Мне некогда разбираться. Поручу подрядчику — и дело с концом!» В статье наглядно покажем, как упростить ряд складских решений.

Возьмемся за автоматизацию склада на любом этапе!

Автоматизация складских процессов — что это такое

Автоматизация склада — это комплексное внедрение программно-аппаратной инфраструры, минимизирующей участие человека при решении различных товароучетных задач. Сперва давайте разделим их на основные группы:

  1. Снабжение.
  2. Приемка и распределение.
  3. Реализация и отгрузка.

Суть снабжения — обеспечить склад товарами. Важно верно расставить приоритеты и подготовить базу:

  1. Безопасность помещения. Необходимо создать оптимальные условия для приемки, хранения и отгрузки продукции.
  2. Заполнение локации товарными запасами — зависит от количества заказов (потребительских или корпоративных).
  3. Учет продукции и контроль поступлений обеспечивают ритмичность «потока». Задача в том, чтобы добиться эффективного использования рабочего пространства. Склад не должен простаивать полупустым, но в то же время нельзя допускать, чтобы он «захлебывался» от переизбытка запасов.

Приемка грузов и внутрискладское распределение товаров (или сырья) предусматривает широкий ряд мероприятий, в зависимости от специфики бизнеса. Рассмотрим основные:

  1. Разгрузка. Важно определить зону приемки и подобрать оборудование (вилочные погрузчики, роклы, штабелеры или ричтраки).
  2. Приемка. Для сверки фактических сведений о продукте с указанными в УПД и договорах понадобятся сканеры штрихкодов и ТСД.
  3. Внутрискладская транспортировка и перевалка. Необходимо разработать оптимальный маршрут движения товара между зонами приемки, хранения, комплектации заказов и отгрузки.
  4. Складирование и хранение. Потребуется автоматизировать распределение товаров по складской локации, контроль и учет остатков.

Реализация также предусматривает ряд операций, зависящих от специфики деятельности компании:

  1. Комплектация заказов — сборка поставок, формирование упаковочных листов, транспортных накладных и подготовка товара к отправке потребителю или контрагенту.
  2. Доставка или транспортировка (перемещение товаров силами и средствами склада). Важны унитизация (автоматизированный расчет загрузки транспортного средства) и составление оптимальных маршрутов.
  3. Сбор и возврат пустой многооборотной тары (при внутригородской или межрегиональной транспортировке). Проводится оптовиками, транспортными и логистическими компаниями.
  4. Контроль исполнения заказов — со сверкой сведений о фактически отгруженной продукции с указанными в УПД и договорах.
  5. Логистический сервис. Проводится логистическими и транспортными компаниями и включает операции трех типов: предпродажные (маркетинг и ЭДО), продажные (обработку, отгрузку и доставку товаров) и послепродажные (гарантийное и постгарантийное обслуживание).
  6. Информационное обслуживание склада с помощью WMS (Warehouse management system). Это программно-аппаратный комплекс (ПАК), предназначенный для автоматизации складских процессов.

В зависимости от сложности и масштаба системы и технической оснащенности локации, WMS обеспечивают автоматизацию разных уровней:

  • частичную — предусматривающую как ручной, так и автоматический ввод сведений в систему;
  • полную — ввод и обработка данных полностью автоматизированы.

Чтобы сократить временные и финансовые издержки, необходимо автоматизировать работу склада.

Плюсы очевидны:

  • удобство учета и сохранность данных — копии, бэкапы, хранение информации в облаке;
  • возможность ведения ЭДО: с внедрением цифровой маркировки участники рынка обязаны обмениваться электронными УПД — без хотя бы частичной автоматизации сделать этого невозможно;
  • минимизация влияния человеческого фактора;
  • сокращение временных затрат при выполнении приемки, разгрузки и транспортировки товаров;
  • четкая фиксация и контроль возвратов — сбор и выявление причин, минимизация пересортицы, систематизированная оценка качества;
  • оптимизация рабочего пространства;
  • каталогизация, упрощающая поиск необходимой информации и объектов, и другое.

Склад «по старинке» неизбежно ведет к утрате конкурентоспособности. Кстати, чтобы организовать адресное хранение товаров и непрерывную инвентаризацию необходимо хотя бы минимально автоматизировать объект.

Техзадание на автоматизацию склада: нормативы, сетевое и торговое оборудование

С чего начать автоматизацию склада? Конечно, с технического задания. Составляя «план-чертеж», начинайте с проблем, систематически возникающих при выполнении складских операций. Без расчетов по бюджету и финальной сметы не отдавайте проект «на откуп» сторонним подрядчикам.

Техзадание на автоматизацию склада — это многокомпонентная схема, которая должна включать не только смету торгового и сетевого оборудования, но и сформированные компанией нормативы или регламент.

Классический шаблон содержит пять обязательных блоков:

  1. Задачи. Это своеобразная «шапка» с четко сформулированными требованиями, отвечающими на вопрос: что необходимо оптимизировать.
  2. Исходные данные. В блоке нужно указать подробные сведения о ТМЦ, условиях их приемки и хранения.
  3. Рабочие места. Это перечень обязательных должностей с количеством занимающих их сотрудников.
  4. Требуемые функции. Здесь описывают ожидания от автоматизированной системы.
  5. Вопросы. После составления плана и сметы возникает ряд вопросов, связанных с работой программного обеспечения, сроками исполнения проекта, дальнейшей поддержкой или расширением функциональности системы. Их следует проработать и внести в техзадание в качестве приложения — чтобы в нужный момент прояснить вместе с исполнителем все спорные нюансы.

Совет. Поставить четкую задачу поможет список «узких мест». Выявите проблемные участки и начинайте формировать требования с них.

Определяем уровень автоматизации склада и формируем нормативные требования

В большинстве случаев, проблемы в работе склада связаны со своевременным получением информации о товаре, техническим состоянием локации, нерациональными тратами и зависимостью от персонала. Исходить нужно из конкретных функций, которые способны улучшить положение дел.

Чтобы определить уровень будущей автоматизации склада и сформировать нормативные требования, ориентируются на два ключевых фактора:

  1. Финансы. Бюджет нужно рассчитать сразу, заложив 20–30% сверху — на непредвиденные расходы. Все предусмотреть невозможно, но продуманный и сформированный список вопросов к подрядчику может ускорить ход переговоров и утверждение финальной версии техзадания.
  2. «Узкие места». Об их важности мы уже упоминали. При выявлении проблем в работе склада обозначьте взаимосвязь и приоритеты их решений. Например, причиной долгой инвентаризации может быть неорганизованное хранение, а задержки при приемке возникать из-за некорректно составленного внутрискладского маршрута или неподходящей зоны разгрузки.

Совет. Заниматься разработкой регламента можно только после того, как будут определены приоритетные направления. Требования к функциям автоматизированной системы базируются на специфике «узких мест».

Выбор оборудования

Оборудование для автоматизации склада включает четыре категории устройств:

Устройства подбираются в соответствии с нуждами локации и условиями хранения товаров (холодный, открытый или отапливаемый склад и прочими). Уровень оснащенности напрямую зависит от количества и сложности выполняемых товароучетных операций.

Так, при выборе ТСД учитывают сферу применения, возможности сканирования и набор сетевых интерфейсов. Для работы на улице или в экстремальных условиях среды, например, в морозильниках, выбирают сверхзащищенные терминалы и промышленные компьютеры с высокой пылевлагозащитой — по стандарту IP65 и выше. Ударопрочность и устойчивость к вибрациям тоже должны быть учтены. Если планируются частые разъездные мероприятия, выбирают ТСД с поддержкой сетей 4G и мобильного интернета. Работа с радиочастотными метками, упрощающими учет ТМЦ, невозможна без RFID-считывателя. Кроме этого, необходимо принимать во внимание длительность рабочей смены и среднюю интенсивность эксплуатации терминала — слабая АКБ может не выдержать типичной складской нагрузки.

При выборе принтеров этикеток также учитывают возможности связи и поддержки мобильной печати. Но главный критерий — тираж этикеточной продукции. Принтеры начального класса печатают до 5 000 этикеток в день, корпоративного — от 5 000 до 10 000–15 000. Промышленные устройства могут производить до 20 000 (и более) этикеток в течение рабочей смены.

Ключевые критерии выбора сканера — привязка (или ее отсутствие) к рабочему месту, спектр распознаваемых символик штрихкодов и мощность аккумулятора. Нужно учитывать, что линейные сканеры штрихкодов не работают с маркировкой, а стационарные и проводные ограничивают свободу передвижений сотрудника по объекту.

Электронных весов для склада множество:

  1. Классические складские платформенные «умеют» работать с объектами, как правило, до 300 кг, но зато поддерживают фасовку, расчет стоимости и взвешивание сыпучих и жидких грузов.
  2. Напольные промышленные весы поддерживают взвешивание крупногабаритных (до десятка тонн) и нестандартных грузов, палетные работают с европоддонами. Некоторые модели можно встраивать в пол — все зависит от профиля.
  3. Крановые «безмены» выдерживают веса в 20 тонн.

При выборе электронных весов не следует забывать и о сетевых возможностях устройств — их тоже можно подключать к товароучетным системам, а операции по измерению массы грузов — полностью автоматизировать.

Совет. Не забывайте об аксессуарах! Защитные бамперы увеличивают срок службы ТСД, зарядно-коммуникационные подставки упрощают и ускоряют пополнения ресурса батареи и взаимодействие с ПК.

Подберем оборудование, необходимое для автоматизации склада!

Развертывание Wi-Fi-сети

Почему так важно заранее озаботиться вопросами монтажа беспроводной локальной сети? Потому что половина проектов по развертыванию Wi-Fi — это модернизация или исправление существующей.

Чтобы внести прозрачность, перечислим самые распространенные ошибки.

Во-первых, «поднять» Wi-Fi в офисе не равно смонтировать ее на складе. Казалось бы, что может быть проще расчета, базирующегося на «традиционной» зоне покрытия радиусом 15–25 м? На практике — все иначе. Нельзя не учитывать диаграмму направленности роутера, высоту его установки, складских стеллажей, преграждающих «пути» радиоволнам, и, наконец, тип продукции, находящейся на хранении.

Во-вторых, работа в складской локации требует учета скачков уровня сигнала. При перемещении ТСД в зону, перегруженную препятствиями, связь прервется. Нужен «сильный» сигнал в каждой точке склада.

Третья ошибка — пренебрежение скоростной совместимостью основной точки доступа и подчиненных ей модулей связи. Все сетевые устройства должны поддерживать примерно одинаковую скорость обмена данными.

Четвертая ошибка — пренебрежение шумами, особенно, при проектировании и монтаже сети в производственной локации.

Автоматизация склада под ключ — как ее провести

Автоматизация склада под ключ — дорогостоящая процедура. Она необходима далеко не всегда, не говоря уже о том, что размеры и загруженность объекта — вовсе не основные критерии ее внедрения, как часто принято думать.

Важнее определиться с факторами, указывающими на необходимость проведения процедуры. В первую очередь, к ним относят:

  • невозможность получения информации о складских остатках;
  • зависимость от человеческого фактора;
  • нерациональное использование рабочего пространства.

Ниже мы специально рассмотрели конкретные случаи.

Автоматизация склада ответственного хранения готовой продукции

Сложнейший процесс, требующий мониторинга качества работы WMS, предусматривающей полную интеграцию с корпоративной системой управления предприятием. Цех готовой продукции всегда рассматривается как часть производства. В связи с этим, WMS должна включать:

  • программный интерфейс для автоматического ввода данных о типах и количестве продукции, поступающей на объект;
  • поддержку мобильной печати, в том числе в автоматическом режиме;
  • возможность работы с маркировкой и оборудованием для сериализации и агрегации кодов, в том числе встроенным в конвейерные линии;
  • поддержку радиотерминальной техники;
  • функции динамического управления размещением товара на объекте с серийным и партионным учетом;
  • способность к учету зон для размещения товаров с особыми условиями хранения (например, замороженных продуктов или готовой еды с коротким сроком годности);
  • опции для работы с продуктами, предусматривающими срочную или ускоренную отгрузку покупателям или контрагентам.

Не менее важна возможность быстрого сбора поставок, подразумевающая:

  • наличие функции автоматического приема заказов к исполнению;
  • способность к работе с ячейками адресного хранения товаров;
  • наличие опции подбора продуктов по сроку годности;
  • «умение» WMS взаимодействовать со средствами сбора заказов: конвейерами, лифтами, каруселями и другими;
  • возможность прямой отгрузки непосредственно из зоны «финиша».

У WMS для цеха готовой продукции должен быть интерфейс связи с другими инфосистемами — с поддержкой протокола XML, необходимого для ведения ЭДО.

Автоматизация оптового склада — с чего все начинается и как вовремя остановиться

Автоматизировать оптовую складскую локацию можно вечно — это тип постоянно расширяющихся объектов. К особенностям автоматизированной системы учета на складах оптовой торговли относят функции:

  • резервирования товаров в момент заказа, поступившего от контрагента;
  • автоматизированного партионного учета, предусматривающего отгрузку как крупных и мелких поставок, так и товара поштучно;
  • автосортировки продукции;
  • настройки формата прайсов;
  • контроля над «потоком» документации — со стороны руководителя;
  • моментального обновления бланков строгой отчетности;
  • удаленного взаимодействия с клиентами и системой маркировки товаров (при необходимости).

Совет. WMS оптового объекта оперирует гигантскими объемами данных. Чтобы ее обезопасить, необходимо добавить еще и функцию работы в облаке.

Вовремя остановиться поможет грамотное распределение бюджета — планируйте выполнение процедуры этапами: один завершили, взялись за следующий.

Автоматизация работы мини склада и инвентаризация

Как бы странно это не звучало, но небольшие склады довольно часто нуждаются в автоматизации под ключ. Провести ее бывает проще и дешевле, а по мере роста нужд компании — расширить.

Для мини-локации бывает достаточно выполнения небольшого набора требований:

  • регистрации базовых товароучетных операций по реализации, списанию, транспортировке и инвентаризации ТМЦ;
  • организации адресного хранения товаров;
  • поддержки сбора большого количества штрихкодов;
  • настройки обмена данными с системой маркировки и товароучетными программами, например, 1С.

При этом план со схемой сети Wi-Fi и оптимизацией помещения, включающий различные товарные зоны и маршруты, будет готов заранее и однозначно пригодится позже — при расширении логистической деятельности компании.

Автоматизация складского учета в магазине

WMS для магазина имеет свою специфику. Ее функции несколько отличаются от чисто складских и предусматривают автоматизацию работы в торговых залах.

В перечень требований включают:

  • возможность расчета ассортиментной матрицы;
  • интерфейс категорийного менеджмента;
  • опции для управления запасами, например, анализа заказов, поставок и условий работы с поставщиками;
  • функции автоматизированного управления торговыми залами и быстрой обработки заказов;
  • модули ценообразования, расчета оптимальной стоимости товара и дисконтирования;
  • возможность настройки рекламных акций;
  • инструменты цифрового маркетинга, управления продажами, кассовыми сменами, контроля за работой продавцов и операторов (с точностью до минут и чеков);
  • поддержку различных схем работы с покупателями;
  • опции для выполнения операций с предоплатой, отсрочкой платежа, авансами и распределения финансовых потоков.

Конечно, WMS розничной сети должна «уметь» взаимодействовать со всеми кассовыми аппаратами.

Автоматизация склада шиномонтажки

«Классическая» автоматизированная система управления шиномонтажом предусматривает несколько обязательных функций:

  • учета текущих и оказанных услуг;
  • учета расходников для успешного выполнения сервиса — например, опцию для сезонной смены шин или штатной балансировки;
  • контроля складских остатков;
  • CRM-модуль для учета клиентов — как случайных, так и постоянных;
  • кассовый модуль с поддержкой комбинированной оплаты, возможностью формирования чеков возврата и коррекции и подключения денежных ящиков и эквайринговых терминалов;
  • автоматических заказов и закупок необходимых материалов.

Совет. Многие автосервисы сразу комплектуют WMS модулем расчета окладов сотрудников — это очень удобно, особенно, если мастера получают процент от сделок.

Комплексная автоматизация складского учета с ПО DataMobile

Обратиться к нам за помощью можно на любом этапе разработки системы складской автоматизации, причем размеры, специфика и загруженность локации не имеют значения. Мы готовы браться и за небольшие транзитные склады, и за производственные комплексы.

Как мы работаем? Разбиваем процесс на этапы:

  1. Обязательно начинаем с обследования, позволяющего провести оценку помещения и диагностику задач. По результатам составляем «Отчет об обследовании» с подробными рекомендациями для клиента.
  2. На базе отчета, совместно с клиентом составляем детальное техзадание. Заказчик получит четко прописанную техническую составляющую будущей автоматизированной системы и смету, включающую стоимость всех компонентов предложенного решения.
  3. Вместе с клиентом готовим окончательный план проекта, включая подробную смету и бланк договора. Конечное предложение прикрепляем к контракту — в качестве приложения.
  4. Автоматизируем склад — частично или под ключ.

Что может предусматривать последний этап? Все зависит только ваших пожеланий. Мы можем:

  1. Взять на себя разработку нужного софта целиком, доработать существующий и интегрировать его с 1С и другими товароучетными программами.
  2. Внедрить WMS на вашем предприятии.
  3. Поставить необходимое оборудование, включая технику для маркировки продукции и аксессуары, облегчающие использование основных устройств.
  4. Обучить персонал и помочь ввести объект в эксплуатацию.
  5. «Вести» готовый проект и дальше, то есть выполнять постпродакшн: от обслуживания WMS до экспертного сопровождения товароучетных операций.
  6. Выполнять гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.

Также у нас есть готовый софт, «заточенный» специально под работу с ТСД и мобильными устройствами. DataMobile автоматизирует любые товароучетные операции, в том числе, конечно, и складские. Мы делаем акцент на универсальности, поэтому оснастили наше ПО параметрическими настройками. То есть, чтобы настроить любой бизнес-процесс, достаточно отметить «галочками» нужные параметры.

Работать с 1С можно «из коробки» — DataMobile легко интегрируется с 1С и другими товароучетными системами.

Беспроблемная масштабируемость — еще одна особенность нашего программного обеспечения. Как только понадобится расширить его функциональность, переключитесь на старшую версию, доплатив разницу в цене. DataMobile «умеет»:

  • организовывать складское адресное хранение товаров;
  • формировать упаковочные листы;
  • осуществлять проверку по заданиям;
  • генерировать новые штрихкоды на ТСД в онлайн-режиме;
  • выполнять мобильную печать и многое другое.

Мы предусмотрели и дополнения — модули Маркировка, ЕГАИС, RFID и Конструктор. Ваша задача — оставаться в тренде, наша — максимально облегчить выполнение рутинных операций!

Система автоматизации склада — какие бывают

Из статьи наверняка уже понятно, какими бывают системы автоматизации склада. Теперь давайте упорядочим информацию и пробежимся по основным классификациям.

WMS можно условно разделить по категориям:

  1. «Коробочные». Эти сразу готовы к использованию и включают конечный набор заданных функций. Не значит, что такая система «бедна» опциями или ее нельзя расширить. Часто «коробочная» WMS оказывается для компании оптимальным решением— вместо долгоиграющего и сложного проекта заказчики получают готовый продукт, способный решить большую часть складских проблем «на месте». Внутри такие WMS тоже дифференцируются — на простые, «средние» и сложные.
  2. Адаптируемые. Распространенный класс WMS — как в России, так и на мировом рынке. Подходят средним и крупным компаниям с отлаженными организационными процессами. От «коробочных» отличаются тем, что не предусматривают глубоких настроек. Напротив, все настройки проводятся в стандартных модулях. Плюс — удобство использования в типовом бизнесе. Минус — отсутствие возможности создания индивидуальных модулей, разработанных с учетом задач конкретного объекта.
  3. Заказные. Такие WMS разрабатываются для складских комплексов со сложной иерархией бизнес-процессов. Их главная особенность — максимальная тонкость настроек. Платформа заказной WMS может иметь вложенные подсистемы, индивидуализированные под работу конкретного подразделения или филиала компании.

Выбор типа WMS также складывается из тезисов технического задания. Мы с радостью возьмемся за реализацию автоматизации склада на любом этапе, включая разработку техзадания, и готовы воплотить самые смелые решения заказчика.

Разработаем индивидуальную систему автоматизации склада!

Рейтинг статьи

Добавить комментарий

Пожалуйста, оцените по 5 бальной шкале
Будьте в курсе!
Узнавайте первыми о наших новостях
Читайте также
Маркировка духов: как работать с ней и что нужно учитывать Маркировка духов: как работать с ней и что нужно учитывать

Зачем нужна маркировка туалетной воды и духов. Как она помогает бороться с фальсификатом. Правила маркировки туалетной воды. Как выглядит маркировка разливных духов.

Urovo: обзор терминалов сбора данных Urovo: обзор терминалов сбора данных

Обзор устройств Urovo, страна происхождения, дистрибьюторы в России. Преимущества ТСД. Автоматизация учета и логистики с программным обеспечением DataMobile на базе ТСД Urovo.

Сканер для маркировки: какое устройство выбрать для магазина Сканер для маркировки: какое устройство выбрать для магазина

На какие критерии обращать внимание при выборе 2d сканера для маркировки. Как проверить корректность работы сканера маркировки товаров, и что делать, если устройство не считывает Data Matrix коды. Топ-5 надежных моделей для маркировки товаров.