Автоматизация склада — как навести порядок и оптимизировать бизнес-процессы

Складские процессы технически сложны и требуют трудовых и финансовых ресурсов. Чтобы упростить учет товара и контроль за его движением, необходимо навести порядок и тщательно систематизировать всю сопряженную информацию. Ускорить выполнение бизнес-задач помогают специализированные оборудование и программное обеспечение.

Сегодня поговорим об автоматизации складов и разберем по полочкам многие нюансы. Изучая подробности процедуры, читатели часто думают: «Нет, это слишком трудно. Мне некогда разбираться. Поручу подрядчику — и дело с концом!» В статье наглядно покажем, как упростить ряд складских решений.

Возьмемся за автоматизацию склада на любом этапе!

Автоматизация складских процессов — что это такое

Автоматизация склада — это комплексное внедрение программно-аппаратной инфраструктуры, минимизирующей участие человека при решении различных товароучетных задач. Сперва давайте разделим их на основные группы:

  1. Снабжение.
  2. Приемка и распределение.
  3. Реализация и отгрузка.

Суть снабжения — обеспечить склад товарами. Важно верно расставить приоритеты и подготовить базу:

  1. Безопасность помещения — необходимо создать оптимальные условия для приемки, хранения и отгрузки продукции.
  2. Заполнение локации товарными запасами — зависит от количества заказов (потребительских или корпоративных).
  3. Учет продукции и контроль поступлений — обеспечивают ритмичность «потока». Задача в том, чтобы добиться эффективного использования рабочего пространства. Склад не должен простаивать полупустым, но в то же время нельзя допускать, чтобы он «захлебывался» от переизбытка запасов.

Приемка грузов и внутрискладское распределение товаров (или сырья) предусматривают широкий ряд мероприятий, в зависимости от специфики бизнеса. Рассмотрим основные:

  1. Разгрузка. Важно определить зону приемки и подобрать оборудование (вилочные погрузчики, роклы, штабелеры или ричтраки).
  2. Приемка. Для сверки фактических сведений о продукте с указанными в УПД ((универсальных передаточных документах) и договорах понадобятся сканеры штрихкодов и ТСД.
  3. Внутрискладская транспортировка и перевалка. Необходимо разработать оптимальный маршрут движения товара между зонами приемки, хранения, комплектации заказов и отгрузки.
  4. Складирование и хранение. Потребуется автоматизировать распределение товаров по складской локации, контроль и учет остатков.

Реализация также предусматривает ряд операций, зависящих от специфики деятельности компании:

  1. Комплектация заказов — сборка поставок, формирование упаковочных листов, транспортных накладных и подготовка товара к отправке потребителю или контрагенту.
  2. Доставка или транспортировка (перемещение товаров силами и средствами склада). Важны унитизация (автоматизированный расчет загрузки транспортного средства) и составление оптимальных маршрутов.
  3. Сбор и возврат пустой многооборотной тары (при внутригородской или межрегиональной транспортировке). Проводится оптовиками, транспортными и логистическими компаниями.
  4. Контроль исполнения заказов — со сверкой сведений о фактически отгруженной продукции с указанными в УПД и договорах.
  5. Логистический сервис. Проводится логистическими и транспортными компаниями и включает операции трех типов: предпродажные (маркетинг и ЭДО), продажные (обработку, отгрузку и доставку товаров) и послепродажные (гарантийное и постгарантийное обслуживание).
  6. Информационное обслуживание склада с помощью WMS (Warehouse management system). Это программно-аппаратный комплекс (ПАК), предназначенный для автоматизации складских процессов.

В зависимости от сложности и масштаба системы и технической оснащенности локации, WMS обеспечивают автоматизацию разных уровней:

  • частичную — предусматривается как ручной, так и автоматический ввод сведений в систему;
  • полную — ввод и обработка данных полностью автоматизированы.

Чтобы сократить временные и финансовые издержки, необходимо автоматизировать работу склада.

Плюсы очевидны:

  • удобство учета и сохранность данных — копии, бэкапы, хранение информации в облаке;
  • возможность ведения ЭДО(электронного документооборота): с внедрением цифровой маркировки участники рынка обязаны обмениваться электронными УПД — без хотя бы частичной автоматизации сделать этого невозможно;
  • минимизация влияния человеческого фактора;
  • сокращение временных затрат при выполнении приемки, разгрузки и транспортировки товаров;
  • четкая фиксация и контроль возвратов — сбор и выявление причин, минимизация пересортицы, систематизированная оценка качества;
  • оптимизация рабочего пространства;
  • каталогизация, упрощающая поиск необходимой информации и объектов, и другое.

Склад «по старинке» неизбежно ведет к утрате конкурентоспособности. Кстати, чтобы организовать адресное хранение товаров и непрерывную инвентаризацию необходимо хотя бы минимально автоматизировать объект.

Техзадание на автоматизацию склада: нормативы, сетевое и торговое оборудование

С чего начать автоматизацию склада? Конечно, с технического задания. Составляя «план-чертеж», начинайте с проблем, систематически возникающих при выполнении складских операций. Без расчетов по бюджету и финальной сметы не отдавайте проект «на откуп» сторонним подрядчикам.

Техзадание на автоматизацию склада — это многокомпонентная схема, которая должна включать не только смету торгового и сетевого оборудования, но и сформированные компанией нормативы или регламент.

Классический шаблон содержит пять обязательных блоков:

  1. Задачи. Это своеобразная «шапка» с четко сформулированными требованиями, отвечающими на вопрос: что необходимо оптимизировать.
  2. Исходные данные. В блоке нужно указать подробные сведения о ТМЦ, условиях их приемки и хранения.
  3. Рабочие места. Это перечень обязательных должностей с количеством занимающих их сотрудников.
  4. Требуемые функции. Здесь описываются ожидания от автоматизированной системы.
  5. Вопросы. После составления плана и сметы возникает ряд вопросов, связанных с работой программного обеспечения, сроками исполнения проекта, дальнейшей поддержкой или расширением функциональности системы. Их следует проработать и внести в техзадание в качестве приложения, чтобы в нужный момент прояснить вместе с исполнителем все спорные нюансы.

Совет. Поставить четкую задачу поможет список «узких мест». Выявите проблемные участки и начинайте формировать требования с них.

Определяем уровень автоматизации склада и формируем нормативные требования

В большинстве случаев, проблемы в работе склада связаны со своевременным получением информации о товаре, техническим состоянием локации, нерациональными тратами и зависимостью от персонала. Исходить нужно из конкретных функций, которые способны улучшить положение дел.

Чтобы определить уровень будущей автоматизации склада и сформировать нормативные требования, ориентируются на два ключевых фактора:

  1. Финансы. Бюджет нужно рассчитать сразу, заложив 20–30 % сверху — на непредвиденные расходы. Все предусмотреть невозможно, но продуманный и сформированный список вопросов к подрядчику может ускорить ход переговоров и утверждение финальной версии техзадания.
  2. «Узкие места». Об их важности мы уже упоминали. При выявлении проблем в работе склада обозначьте взаимосвязь и приоритеты их решений. Например, причиной долгой инвентаризации может быть неорганизованное хранение, а задержка при приемке — возникать из-за некорректно составленного внутрискладского маршрута или неподходящей зоны разгрузки.

Совет. Заниматься разработкой регламента можно только после того, как будут определены приоритетные направления. Требования к функциям автоматизированной системы базируются на специфике «узких мест».

Выбор оборудования

Оборудование для автоматизации склада включает четыре категории устройств:

Устройства подбираются в соответствии с нуждами локации и условиями хранения товаров (холодный, открытый или отапливаемый склад и прочими). Уровень оснащенности напрямую зависит от количества и сложности выполняемых товароучетных операций.

Так, при выборе ТСД учитывают сферу применения, возможности сканирования и набор сетевых интерфейсов. Для работы на улице или в экстремальных условиях среды, например, в морозильниках, выбирают сверхзащищенные терминалы и промышленные компьютеры с высокой пылевлагозащитой — по стандарту IP65 и выше. Ударопрочность и устойчивость к вибрациям тоже должны быть учтены. Если планируются частые разъездные мероприятия, выбирают ТСД с поддержкой сетей 4G и мобильного интернета. Работа с радиочастотными метками, упрощающими учет ТМЦ, невозможна без RFID-считывателя. Кроме этого необходимо принимать во внимание длительность рабочей смены и среднюю интенсивность эксплуатации терминала — слабая АКБ может не выдержать типичной складской нагрузки.

При выборе принтеров этикеток также учитывают возможности связи и поддержки мобильной печати. Но главный критерий — тираж этикеточной продукции. Принтеры начального класса печатают до 5 000 этикеток в день, корпоративного — от 5 000 до 10 000–15 000. Промышленные устройства могут производить до 20 000 (и более) этикеток в течение рабочей смены.

Ключевые критерии выбора сканера — привязка (или ее отсутствие) к рабочему месту, спектр распознаваемых символик штрихкодов и мощность аккумулятора. Нужно учитывать, что линейные сканеры штрихкодов не работают с маркировкой, а стационарные и проводные ограничивают свободу передвижений сотрудника по объекту.

Электронных весов для склада множество:

  1. Классические складские платформенные «умеют» работать с объектами, как правило, до 300 кг, но зато поддерживают фасовку, расчет стоимости и взвешивание сыпучих и жидких грузов.
  2. Напольные промышленные весы поддерживают взвешивание крупногабаритных (до десятка тонн) и нестандартных грузов, палетные работают с европоддонами. Некоторые модели можно встраивать в пол — все зависит от профиля.
  3. Крановые «безмены» выдерживают веса в 20 тонн.

При выборе электронных весов не следует забывать и о сетевых возможностях устройств — их тоже можно подключать к товароучетным системам, а операции по измерению массы грузов — полностью автоматизировать.

Совет. Не забывайте об аксессуарах! Защитные бамперы увеличивают срок службы ТСД, зарядно-коммуникационные подставки упрощают и ускоряют пополнения ресурса батареи и взаимодействие с ПК.

Подберем оборудование, необходимое для автоматизации склада!

Развертывание Wi-Fi-сети

Почему так важно заранее озаботиться вопросами монтажа беспроводной локальной сети? Потому что половина проектов по развертыванию Wi-Fi — это модернизация или исправление существующей.

Чтобы внести прозрачность, перечислим самые распространенные ошибки.

Во-первых, «поднять» Wi-Fi в офисе не равно смонтировать ее на складе. Казалось бы, что может быть проще расчета, базирующегося на «традиционной» зоне покрытия радиусом 15–25 м? На практике — все иначе. Нельзя не учитывать диаграмму направленности роутера, высоту его установки, складских стеллажей, преграждающих «пути» радиоволнам, и, наконец, тип продукции, находящейся на хранении.

Во-вторых, работа в складской локации требует учета скачков уровня сигнала. При перемещении ТСД в зону, перегруженную препятствиями, связь прервется. Нужен «сильный» сигнал в каждой точке склада.

Третья ошибка — пренебрежение скоростной совместимостью основной точки доступа и подчиненных ей модулей связи. Все сетевые устройства должны поддерживать примерно одинаковую скорость обмена данными.

Четвертая ошибка — пренебрежение шумами, особенно, при проектировании и монтаже сети в производственной локации.

Автоматизация склада под ключ — как ее провести

Автоматизация склада под ключ — дорогостоящая процедура. Она необходима далеко не всегда, не говоря уже о том, что размеры и загруженность объекта — вовсе не основные критерии ее внедрения, как часто принято думать.

Важнее определиться с факторами, указывающими на необходимость проведения процедуры. В первую очередь, к ним относят:

  • невозможность получения информации о складских остатках;
  • зависимость от человеческого фактора;
  • нерациональное использование рабочего пространства.

Ниже мы специально рассмотрели конкретные случаи.

Автоматизация склада ответственного хранения готовой продукции

Сложнейший процесс, требующий мониторинга качества работы WMS, предусматривающей полную интеграцию с корпоративной системой управления предприятием. Цех готовой продукции всегда рассматривается как часть производства. В связи с этим WMS должна включать:

  • программный интерфейс для автоматического ввода данных о типах и количестве продукции, поступающей на объект;
  • поддержку мобильной печати, в том числе в автоматическом режиме;
  • возможность работы с маркировкой и оборудованием для сериализации и агрегации кодов, в том числе встроенным в конвейерные линии;
  • поддержку радиотерминальной техники;
  • функции динамического управления размещением товара на объекте с серийным и партионным учетом;
  • способность к учету зон для размещения товаров с особыми условиями хранения (например, замороженных продуктов или готовой еды с коротким сроком годности);
  • опции для работы с продуктами, предусматривающими срочную или ускоренную отгрузку покупателям или контрагентам.

Не менее важна возможность быстрого сбора поставок, подразумевающая:

  • наличие функции автоматического приема заказов к исполнению;
  • способность к работе с ячейками адресного хранения товаров;
  • наличие опции подбора продуктов по сроку годности;
  • «умение» WMS взаимодействовать со средствами сбора заказов: конвейерами, лифтами, каруселями и другими;
  • возможность прямой отгрузки непосредственно из зоны «финиша».

У WMS для цеха готовой продукции должен быть интерфейс связи с другими инфосистемами — с поддержкой протокола XML, необходимого для ведения ЭДО.

Автоматизация оптового склада — с чего все начинается и как вовремя остановиться

Автоматизировать оптовые складские локации можно вечно — это тип постоянно расширяющихся объектов. К особенностям автоматизированной системы учета на складах оптовой торговли относят функции:

  • резервирования товаров в момент заказа, поступившего от контрагента;
  • автоматизированного партионного учета, предусматривающего отгрузку как крупных и мелких поставок, так и товара поштучно;
  • автосортировки продукции;
  • настройки формата прайсов;
  • контроля над «потоком» документации — со стороны руководителя;
  • моментального обновления бланков строгой отчетности;
  • удаленного взаимодействия с клиентами и системой маркировки товаров (при необходимости).

Совет. WMS оптового объекта оперирует гигантскими объемами данных. Чтобы ее обезопасить, необходимо добавить еще и функцию работы в облаке.

Вовремя остановиться поможет грамотное распределение бюджета — планируйте выполнение процедуры этапами: один завершили, взялись за следующий.

Автоматизация работы мини склада и инвентаризация

Как бы странно это не звучало, но небольшие склады довольно часто нуждаются в автоматизации под ключ. Провести ее бывает проще и дешевле, а по мере роста нужд компании — расширить.

Для мини-локации бывает достаточно выполнения небольшого набора требований:

  • регистрации базовых товароучетных операций по реализации, списанию, транспортировке и инвентаризации ТМЦ;
  • организации адресного хранения товаров;
  • поддержки сбора большого количества штрихкодов;
  • настройки обмена данными с системой маркировки и товароучетными программами, например, 1С.

При этом план со схемой сети Wi-Fi и оптимизацией помещения, включающий различные товарные зоны и маршруты, будет готов заранее и однозначно пригодится позже — при расширении логистической деятельности компании.

Автоматизация складского учета в магазине

WMS для магазина имеет свою специфику. Ее функции несколько отличаются от чисто складских и предусматривают автоматизацию работы в торговых залах.

В перечень требований включают:

  • возможность расчета ассортиментной матрицы;
  • интерфейс категорийного менеджмента;
  • опции для управления запасами, например, анализа заказов, поставок и условий работы с поставщиками;
  • функции автоматизированного управления торговыми залами и быстрой обработки заказов;
  • модули ценообразования, расчета оптимальной стоимости товара и дисконтирования;
  • возможность настройки рекламных акций;
  • инструменты цифрового маркетинга, управления продажами, кассовыми сменами, контроля за работой продавцов и операторов (с точностью до минут и чеков);
  • поддержку различных схем работы с покупателями;
  • опции для выполнения операций с предоплатой, отсрочкой платежа, авансами и распределения финансовых потоков.

Конечно, WMS розничной сети должна «уметь» взаимодействовать со всеми кассовыми аппаратами.

Автоматизация склада шиномонтажки

«Классическая» автоматизированная система управления шиномонтажом предусматривает несколько обязательных функций:

  • учета текущих и оказанных услуг;
  • учета расходников для успешного выполнения сервиса — например, опцию для сезонной смены шин или штатной балансировки;
  • контроля складских остатков;
  • CRM-модуль для учета клиентов — как случайных, так и постоянных;
  • кассовый модуль с поддержкой комбинированной оплаты, возможностью формирования чеков возврата и коррекции и подключения денежных ящиков и эквайринговых терминалов;
  • автоматических заказов и закупок необходимых материалов.

Совет. Многие автосервисы сразу комплектуют WMS модулем расчета окладов сотрудников — это очень удобно, особенно, если мастера получают процент от сделок.

Комплексная автоматизация складского учета с ПО DataMobile

Обратиться к нам за помощью можно на любом этапе разработки системы складской автоматизации, причем размеры, специфика и загруженность локации не имеют значения. Мы готовы браться и за небольшие транзитные склады, и за производственные комплексы.

Как мы работаем? Разбиваем процесс на этапы:

  1. Обязательно начинаем с обследования, позволяющего провести оценку помещения и диагностику задач. По результатам составляем «Отчет об обследовании» с подробными рекомендациями для клиента.
  2. На базе отчета, совместно с клиентом составляем детальное техзадание. Заказчик получит четко прописанную техническую составляющую будущей автоматизированной системы и смету, включающую стоимость всех компонентов предложенного решения.
  3. Вместе с клиентом готовим окончательный план проекта, включая подробную смету и бланк договора. Конечное предложение прикрепляем к контракту — в качестве приложения.
  4. Автоматизируем склад — частично или под ключ.

Что может предусматривать последний этап? Все зависит только ваших пожеланий. Мы можем:

  1. Взять на себя разработку нужного софта целиком, доработать существующий и интегрировать его с 1С и другими товароучетными программами.
  2. Внедрить на вашем предприятии модуль Адресный склад DataMobile для типовых конфигураций 1С, не поддерживающих динамическое адресное хранение.
  3. Поставить необходимое оборудование, включая технику для маркировки продукции и аксессуары, облегчающие использование основных устройств.
  4. Обучить персонал и помочь ввести объект в эксплуатацию.
  5. «Вести» готовый проект и дальше, то есть выполнять постпродакшн: от обслуживания WMS до экспертного сопровождения товароучетных операций.
  6. Выполнять гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.

Также у нас есть готовый софт, «заточенный» специально под работу с ТСД и мобильными устройствами. DataMobile автоматизирует любые товароучетные операции, в том числе, конечно, и складские. Мы делаем акцент на универсальности, поэтому оснастили наше ПО параметрическими настройками. То есть, чтобы организовать любой бизнес-процесс, достаточно отметить «галочками» нужные параметры.

Работать с 1С можно «из коробки» — DataMobile легко интегрируется с 1С и другими товароучетными системами.

Беспроблемная масштабируемость — еще одна особенность нашего программного обеспечения. Как только понадобится расширить его функциональность, переключитесь на старшую версию, доплатив разницу в цене. DataMobile «умеет»:

  • организовывать складское адресное хранение товаров;
  • формировать упаковочные листы;
  • осуществлять проверку по заданиям;
  • генерировать новые штрихкоды на ТСД в онлайн-режиме;
  • выполнять мобильную печать и многое другое.

У нас есть специализированное решение — модуль Адресный склад DataMobile для типовых конфигурация 1С, которые не поддерживают динамического адресного хранения. В состав модуля «Адресный склад» DataMobile входят:

  1. Справочник складских ячеек — с возможностью массового заведения всей топологии склада и настройки правил формирования адресов.
  2. Отдельный контур складских документов для адресного хранения — «Реализация», «Поступление», «Списание», «Оприходование». Вводятся на основании типовых форм 1С и предназначены только для работы кладовщиков (не содержат ценовую составляющую).
  3. Отдельный регистр товарных остатков — с возможностью формирования отчетов о движении ТМЦ по ячейкам и текущем количестве продукции.
  4. Правила формирования адресных документов.
  5. Модифицированные объекты для обмена данными с ПО DataMobile.

С помощью модуля Адресный склад DataMobile вы сможете:

  • завести топологию склада;
  • выполнять складские задачи с использованием динамического адресного хранения: ПО рекомендует свободные адреса при приемке продукции; поддерживает формирование задания на подбор товаров из складских ячеек при отгрузке; позволяет проводить выборочную инвентаризацию отдельных ячеек;
  • быстро выявлять текущие товарные остатки в разрезе ячеек хранения, тем самым минимизировать пересортицу и повысить качество учета;
  • работать как с бумажными документами (при необходимости), так и с ТСД, на котором установлено ПО DataMobile;
  • организовать мобильную печать.

Среди достоинств — возможность групповой работы со справочниками складских адресов. Модуль Адресный склад DataMobile устанавливается в конфигурации:

  • «1С. Управление торговлей 10.3».
  • «1С. Управление производственным предприятием 1.3».
  • «1С. Комплексная автоматизация 1.1».

Решение можно использовать с основным ПО DataMobile версий Online Lite и Online.

Важно! Наши специалисты могут модифицировать блок адресного хранения под нетиповые или самописные конфигурации 1С. При необходимости мы создаем для заказчиков индивидуальные дополнения — например, модули контроля сроков годности.

Мы предусмотрели и другие дополнения — модули Маркировка, ЕГАИС, RFID и Конструктор. Ваша задача — оставаться в тренде, наша — максимально облегчить выполнение рутинных операций!

Системы автоматизации склада — какие бывают

Из статьи наверняка уже понятно, какими бывают системы автоматизации склада. Теперь давайте упорядочим информацию и пробежимся по основным классификациям.

WMS можно условно разделить по категориям:

  1. «Коробочные». Эти сразу готовы к использованию и включают конечный набор заданных функций. Не значит, что такая система «бедна» опциями или ее нельзя расширить. Часто «коробочная» WMS оказывается для компании оптимальным решением— вместо долгоиграющего и сложного проекта заказчики получают готовый продукт, способный решить большую часть складских проблем «на месте». Внутри такие WMS тоже дифференцируются — на простые, «средние» и сложные.
  2. Адаптируемые. Распространенный класс WMS — как в России, так и на мировом рынке. Подходят средним и крупным компаниям с отлаженными организационными процессами. От «коробочных» отличаются тем, что не предусматривают глубоких настроек. Напротив, все настройки проводятся в стандартных модулях. Плюс — удобство использования в типовом бизнесе. Минус — отсутствие возможности создания индивидуальных модулей, разработанных с учетом задач конкретного объекта.
  3. Заказные. Такие WMS разрабатываются для складских комплексов со сложной иерархией бизнес-процессов. Их главная особенность — максимальная тонкость настроек. Платформа заказной WMS может иметь вложенные подсистемы, индивидуализированные под работу конкретного подразделения или филиала компании.

Выбор типа WMS также складывается из тезисов технического задания. Мы с радостью возьмемся за реализацию автоматизации склада на любом этапе, включая разработку техзадания, и готовы воплотить самые смелые решения заказчика.

Разработаем индивидуальную систему автоматизации склада!

Рейтинг статьи

Добавить комментарий

Пожалуйста, оцените по 5 бальной шкале
Будьте в курсе!
Узнавайте первыми о наших новостях
Читайте также
GS1: все о системе стандартизации учета и штрихкодах GS1: все о системе стандартизации учета и штрихкодах

Зачем нужны и где используются штрихкоды. Международная система GS1 в России. Как применяется система GS1 для маркировки. ПО DataMobile для работы с кодами GS1.

Система маркировки товаров «Честный ЗНАК»: что это такое и как  с ней работать Система маркировки товаров «Честный ЗНАК»: что это такое и как с ней работать

Все о системе «Честный ЗНАК»: механизм работы, как подключиться к ней и подать заявку, какое оборудование необходимо для маркировки товаров. Перечень продукции, подлежащей обязательной маркировке.

Обзор терминала сбора данных Urovo DT40 Обзор терминала сбора данных Urovo DT40

Возможности терминала сбора данных Urovo DT40: производительность, сканирование штрихкодов, удобство эксплуатации. Комплексная автоматизация с ТСД Urovo DT40 и ПО DataMobile.