Автоматизация упрощает и ускоряет учет на предприятии — от получения сырья до передачи готовых изделий покупателю. Расскажем, как терминал сбора данных помогает в идентификации и прослеживаемости продукции на основе штрихкодирования на всех этапах производства.
Приемка сырья и материалов на предприятии
Производственный процесс начинается с получения комплектующих и сырья в соответствии с планом закупок. Как правило, материалы от поставщика приходят уже со штрих-кодами. Реже — с RFID-метками, которые считываются на расстоянии и до сотен штук одновременно.
Важную роль в решении такой задачи, как идентификация и прослеживаемость на предприятии, играет организация склада сырья и материалов. Дело в том, что неточности первого этапа учета отразятся на последующих. При неверной идентификации даже одной детали план производства будет нарушен.
Для автоматизации приемки сырья применяется терминал сбора данных со специализированным софтом. Рекомендуем установить приложение DataMobile. С ним приемка сырья происходит так.
- Кладовщик получает на ТСД задание на размещение номенклатуры сырья.
- Сотрудник склада сканирует штрих-коды с поступивших позиций. При идентификации данные автоматически сверяются с сопроводительными документами. При неполном соответствии создают акт о расхождениях и предъявляют претензию поставщику.
Поступившие материалы распределяются для отправки в цеха по сортам и категориям согласно действующим на предприятии стандартам и технологическим процессам. Так, в пищевой промышленности критичен срок годности сырья. Для непрерывности производства надо поддерживать оптимальные запасы материалов, контролировать их сроки поступления и соответствие требованиям качества.
Организация учета производства продукции с ТСД
На предприятии могут быть также склады других типов. Например, помещения для хранения полуфабрикатов и запаса материалов, достаточного для одной рабочей смены. К вспомогательным относятся склады запчастей и спецодежды. Они служат для обеспечения технологических процессов предприятия. Со склада готовой продукции изделия отправляются покупателям.
Производство формирует задание на подбор сырья. Оно поступает на ТСД кладовщика, который собирает материалы в соответствии с перечнем. С помощью установленного на терминале софта DataMobile данные передаются в «1С» или другую систему, используемую предприятием. Учетная программа списывает сырье в производство, и партия материала отправляется в цех.
Терминал сбора данных на этом этапе помогает контролировать технологический процесс и обеспечивает прослеживаемость на предприятии деталей и комплектующих. Покажем это на примере сборки сложных технических устройств. Они содержат множество компонентов, поступающих от нескольких поставщиков. С помощью прослеживаемости при идентификации по штрих-кодам с помощью ТСД можно быстро выяснить происхождение дефектной детали, выявленной техническим контролем. Это позволяет снизить потери и наладить работу с поставщиками.
Для идентификации и прослеживаемости компонентов на сборочной линии эффективно применение радиочастотных меток. Стационарный RFID-считыватель устанавливают на сборочной линии. Для идентификации движущейся по конвейеру детали достаточно, чтобы она попала в диапазон работы сканирующего модуля устройства.
Автоматизация работы склада готовой продукции
После проверки специалистами технического контроля, комплектации и упаковки, изделия поступают на склад готовой продукции. На них наносят штрих-коды или RFID-метки. С помощью ТСД с DataMobile номенклатура изделий приходуется в учетной системе. Готовая продукция учитывается в «1С» по фактической себестоимости, включающей прямые и косвенные затраты на их производство. На этом этапе ТСД помогает:
- учитывать остатки;
- проводить инвентаризацию;
- обеспечивать прослеживаемость продукции при перемещении;
- проводить комплектацию заказов для отгрузки;
- оформлять сопроводительные документы;
- организовывать адресное хранение товаров, когда каждое изделие размещается в отдельной ячейке.
Прослеживаемость продукции по ее адресу обеспечивает быструю комплектацию товара на отгрузку. Внедрение системы адресного хранения особенно полезно при производстве изделий в больших объемах.
Автоматизация склада готовой продукции с помощью ТСД и DataMobile улучшает общую прослеживаемость на предприятии, ускоряет доставку клиентам и помогает эффективно использовать складские площади.
Что нужно для внедрения автоматизации сквозного учета на предприятии
Набор ПО и оборудования для автоматизации складского учета на предприятии включает, кроме учетной системы, терминал сбора данных и софт для него. Может понадобиться также специальный принтер для печати этикеток.
Оборудование для идентификации и учета на производстве
ТСД выбирают, ориентируясь на цели внедрения и требования условий эксплуатации. В качестве основных параметров отметим:
- Тип сканера: читает ли он 2D-коды маркировки либо только линейные. Для идентификации радиочастотных меток требуется RFID-считыватель.
- Объем памяти устройства и производительность процессора.
- Герметизация и прочность корпуса. В пищевой промышленности (например, в рыбном цехе) нужна высокая влагостойкость, на цементном заводе — защита от пыли. Обычно хватает степени IP65–IP67, если требуется полная герметичность — IP68. Ударопрочный корпус должен выдержать многократные падения на бетонный пол.
- Емкость аккумулятора определяет длительность работы без подзарядки.
- Интерфейсы подключения. Для проводного соединения с управляющим ПК служит USB. Беспроводное подключение к мобильным устройствам обеспечат модули Bluetooth и Wi-Fi. Для работы на складах большой площади понадобится поддержка мобильных сетей.
Требованиям к работе на производственном предприятии отвечают такие модели ТСД, как Point Mobile PM351 и PM451, Chainway C61 и C72 UHF.
Целесообразность покупки принтера этикеток зависит от потребностей производства. В соответствии с ними выбирают мобильные, коммерческие или промышленные устройства. По способу печати делятся на термо- и термотрансферные модели. Принтер может понадобиться как для создания средств маркировки продукции, так и упаковочных листов. Следует учесть также размер этикетки и плотность печати. Для непрерывной эксплуатации предусмотрены промышленные принтеры TSC MH340 и TSC MH261T. Для работы с радиочастотными метками нужен специальный RFID-принтер, например, POSTEK TX2r.
Что должно уметь ПО для автоматизации с ТСД
Любой компьютер нуждается в программном обеспечении, мобильные устройства для идентификации и учета — не исключение. Софт для ТСД должен иметь гибкие настройки для адаптации к процессам конкретного предприятия. Также важна простота интеграции с программой учета, что обеспечивает прослеживаемость на предприятии.
DataMobile для идентификации и прослеживаемости продукции на предприятии
Программа создана для мобильных устройств на Android и предназначена для автоматизации учета товаров и готовой продукции. Интеграция с «1С» происходит без применения дополнительных драйверов. Для подключения к другим системам учета применяются открытые форматы обмена данными.
Адаптация DataMobile к бизнес-процессам на предприятии происходит с помощью параметрических настроек. Пользователь отмечает нужные опции в настройках программы.
Для идентификации по радиочастотным меткам надо приобрести отдельное решение — программный модуль RFID. Для идентификации и прослеживаемости продукции с 2D-кодами Data Matrix служит другой дополнительный модуль — Маркировка.
Доступно 4 версии софта с разным набором функций. Для перехода с одной на другую достаточно доплатить разницу в цене.
Применение DataMobile обеспечивает прослеживаемость продукции на предприятии, позволяет сократить время проведения операций учета и снизить вероятность ошибок.
