Учет и обслуживание станков с помощью мобильного приложения DM.ТОИР

Дата публикации: 19.03.2025

В технологических процессах промышленного предприятия задействованы сотни объектов оборудования. В том числе — станки, используемые для изготовления изделий для сбыта клиентам. Ремонт и обслуживание оборудования помогают компании избежать лишних расходов — если проводятся вовремя. Расскажем, как автоматизировать организацию сервисных и восстановительных работ.

Подберем мобильное решение для учета и управления ТОИР.

Учет, ремонт и обслуживание станков на предприятии: особенности процесса

Обеспечение работоспособности средств производства напрямую влияет на прибыль компании. Комплекс мероприятий, включающих техническое обслуживание и ремонт оборудования, сокращенно называют ТОИР. Оба направления имеют свою специфику. Так, техническое обслуживание станков проводится регулярно, с периодичностью, установленной правилами технической эксплуатации. Срок проведения ТО зависит также от условий в цеху, износа узлов и других факторов.

Ремонт технического оборудования может быть внеплановым (аварийным) либо плановым. В первом случае работы проводят для оперативного устранения поломки. Ремонты второго вида делятся по объему и сложности на мелкий (регулировка и замена отдельных деталей и узлов), средний и капитальный (восстановление работоспособности до первоначальных параметров).

Организация и распределение функций сервисных служб зависят от размеров производственного предприятия. Если в эксплуатации находится 500 или меньше станков, мероприятия, как правило, проводятся централизованно, силами ремонтно-механического цеха (РМЦ).

В больших промышленных компаниях, где количество станков — свыше 800, ТО и мелкие работы проводят службы, организованные при цехах, а РМЦ занимается изготовлением запчастей и проводит капитальный ремонт.

Средние предприятия используют смешанный принцип организации ТОИР. Плановые работы и капитальный ремонт переданы в ведение РМЦ, а сотрудники цеховых бригад проводят осмотры и техническое обслуживание.

Трудоемкость управления комплексом ТОИР связана с тем, что мероприятия проходят регулярно с разной периодичностью и задействуют много заинтересованных служб и сотрудников. Остановка участка цеха на техническое обслуживание станков должна быть согласована с планом производства, работы надо провести быстро, но без потери качества.

Автоматизация помогает исключить просчеты, связанные с человеческим фактором, эффективно вести планирование мероприятий. Для этого применяют мобильные компьютеры со специализированным ПО.

Что понадобится для автоматизации ТОИР

В основе лежит идентификация каждого станка. Для этого применяют наклейки с уникальным штриховым кодом, внесенным в программу учета. Считывание идентификатора сканером, встроенным в терминал сбора данных, позволяет получить сведения:

  • о техническом состоянии станка;
  • выявленных дефектах;
  • выполненных ремонтно-восстановительных работах.

Информация хранится в базе учетной программы. Итак, в систему автоматизации входят ТСД, мобильный софт для обеспечения его работы и ПО, в котором компания ведет учет активов.

Подскажем, какое оборудование из нашего каталога подойдет под ваш бизнес. Консультация - бесплатно!

Основные параметры выбора оборудования для управления ТОИР

В первую очередь необходим терминал сбора данных со встроенным сканером штриховых кодов. Из представленных на рынке моделей для эксплуатации в цехах лучше выбрать устройство с корпусом, стойким к ударам и падениям. Потребуется также защита от пыли и влаги степени не ниже IP65 или IP67.

Станки на производственном предприятии часто распределены по цехам на большой площади. Это предъявляет повышенные требования к емкости аккумулятора, которая должна обеспечивать работу устройства без перерыва для подзарядки в течение 8-часовой рабочей смены. Другие полезные опции — модуль Wi-Fi и поддержка сетей мобильной связи.

Для чего нужна программа для ТОИР на ТСД

Компьютерная техника любого вида не может работать без программного обеспечения. В том числе ТСД — не исключение. Мобильное ПО для планирования и реализации ТОИР выполняет две главные задачи:

  1. Сбор информации, зашифрованной в штриховых кодах.
  2. Обмен полученными сведениями с программой учета.

Как правило, в качестве последней применяется какая-либо конфигурация «1С». Некоторые версии ПО снабжены специальными функциями для обслуживания основных фондов. Например, разработчики предусмотрели учет ремонтов в «1С:ERP» и «1С:ТОИР».

Таким образом, мобильный софт для ТСД связывает воедино все элементы системы автоматизации учета, обеспечивая информационный обмен. В результате планирование работ проводится на базе достоверных данных о состоянии станков.

Расскажем, как действует автоматизированная система управления сервисными работами на основе отечественного мобильного приложения для ТСД на Android.

Как организовать обслуживание станков на предприятии с DM.ТОИР

Программное решение из линейки DataMobile разработано для применения на промышленном предприятии и в сфере энергетики. DM.ТОИР в интеграции с учетной программой поддерживает передачу данных о техническом состоянии оборудования, помогает планировать мероприятия и контролировать их выполнение, вести учет необходимых для проведения работ комплектующих и материалов. Приложение способно:

  • идентифицировать объект оборудования по штриховому коду или NFC-метке;
  • создать запись с индексом технического состояния актива;
  • сохранить отметку о выполнении работ и зафиксировать затраченное время;
  • списать израсходованные запчасти и материалы;
  • создать чек-лист для осмотра;
  • зафиксировать показания наработки оборудования или отдельного узла;
  • зарегистрировать выявленную поломку с фото объекта и текстовым комментарием;
  • собрать данные для управленческой аналитики;
  • отследить маршруты передвижения сервисных бригад.
  • создать наряд на проведение осмотров и работ.

Софт помогает оптимизировать планирование мероприятий за счет использования актуальных данных о техническом состоянии. Это, в свою очередь, позволяет предотвращать поломки станков и остановку технологического процесса. Но DM.ТОИР — не только программа для планирования ремонтов. Внедрение приложения повышает эффективность управления расходами, связанными с эксплуатацией станков, дает доступ к истории проведения профилактических и восстановительных мероприятий.

Разработчики софта предусмотрели легкий запуск приложения без помощи программистов. Настройка производится параметрическим методом, достаточно выделить маркерами нужные процессы в интерфейсе приложения. Это позволяет быстро адаптировать ПО к процессам конкретного предприятия.

Софт просто интегрировать с продуктами платформы «1С», а также другими видами программы для учета активов. Покупатели продуктов линейки DataMobile пользуются сервисом бесплатной технической поддержки. Пользователям доступны 2 вида лицензии на софт DM.ТОИР:

  1. Бессрочная — для одного конкретного устройства, перенос на другой мобильный компьютер невозможен.
  2. По подписке — приобретается через облачный сервис на месяц, полгода или год. Включает опцию переноса между устройствами в личном кабинете.

Детально изучить функции и особенности софта можно на нашем сайте. Теперь расскажем об экономическом аспекте использования программного продукта.

 

Выгоды внедрения DM.ТОИР на предприятии

Техническое обслуживание и ремонт оборудования входят в функции специализированных программ управления фондами компаний. Например, систем EAM, часто применяемых в энергетике, металлургии и промышленном производстве. Внедрение этих продуктов позволяет понизить риск поломок и отказов техники и оптимизировать затраты предприятия на содержание имущества.

Другой вариант — программные решения ERP. Это ПО состоит из модулей, которые адаптируются к бизнес-процессам компании. Такие программы отличаются высокой стоимостью и сложностью внедрения, которое занимает много времени.

Но существует выгодная альтернатива. Чтобы автоматизировать техническое обслуживание и ремонт, следует приобрести ТСД, установить на него приложение DM.ТОИР и подключиться к «1С». В отличие от ERP и EAM, цена внедрения мобильного софта доступна даже для маленького завода.

С минимальными затратами компания получает систему управления сервисными работами, которая помогает организовать контроль состояния и планировать техническое обслуживание и ремонт станков. Автоматизация позволит сократить затраты, связанные с эксплуатацией оборудования, а стоимость приобретения ТСД и специализированного мобильного софта быстро окупится.

В линейку решений DataMobile входит другой программный продукт для работы с имуществом предприятия — приложение DM.Invent — разработано специально для инвентаризации активов.

Автоматизируем ТОИР с помощью ПО DataMobile! Бесплатная консультация.

Будьте в курсе!
Узнавайте первыми о наших новостях
Читайте также
Проведение инвентаризации на складе: организация процесса с помощью RFID-меток, «1С», ТСД и ПО DataMobile Проведение инвентаризации на складе: организация процесса с помощью RFID-меток, «1С», ТСД и ПО DataMobile

Преимущества RFID для применения на складе. Как организовать инвентаризацию с помощью RFID-меток, «1С», ТСД и ПО DataMobile. Функции программы для инвентаризации.

Для чего нужен DataMobile Для чего нужен DataMobile

Функции, лицензии, дополнительные модули приложения DataMobile. Как подключить DataMobile к «1С». Как выполнить инвентаризацию, приемку, отгрузку с софтом DataMobile.

Терминалы сбора данных в складской логистике: 5 аргументов в пользу внедрения ТСД Терминалы сбора данных в складской логистике: 5 аргументов в пользу внедрения ТСД

Обзор преимуществ внедрения терминала сбора данных на складе. Как ускорить процессы складской логистики, сократить пересортицу и недостачи с помощью ТСД и ПО DataMobile.